Sistema transportador automático de línea de recubrimiento en polvo

Descripción breve:

La línea automática de recubrimiento en polvo es un sistema desarrollado para garantizar la aplicación eficiente y uniforme de pintura en polvo sobre metal u otros materiales. A diferencia de la pintura líquida convencional, el recubrimiento en polvo utiliza polvo seco cargado electrostáticamente y aplicado a la superficie del objeto. Posteriormente, el polvo se cura con calor, lo que da como resultado un acabado resistente y de alta calidad. Este método se utiliza ampliamente en sectores industriales, especialmente para el recubrimiento de piezas, electrodomésticos, muebles y estructuras metálicas.

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Personalizado según sus necesidades.
Máquina manual de recubrimiento en polvo, línea automática de recubrimiento en polvo, equipo de pintura en aerosol, sistema de pretratamiento, horno de secado, pistola de pulverización de polvo, reciprocador, equipo de cambio de color automático rápido, cabina de recubrimiento en polvo, equipo de recuperación de polvo, cadenas transportadoras, horno de curado, etc. Todos los sistemas se utilizan ampliamente en las aplicaciones de automoción, electrodomésticos para el hogar y la oficina, industria de maquinarias, fabricaciones de metales, etc.

Equipo	Solicitud	Observación
Sistema de pretratamiento	Mejor recubrimiento en polvo de la pieza de trabajo.	Personalizado
Cabina de recubrimiento en polvo	Pulverización sobre la superficie de la pieza de trabajo.	Manual/Automático
Equipo de recuperación de polvo		La tasa de recuperación de polvo es del 99,2%.
Gran ciclón	Cambio de color rápido y automático.	Cambio de color automático de 10 a 15 minutos
Sistema de transporte	Entrega de piezas de trabajo.	Durabilidad
Horno de curado	Hace que el polvo se adhiera a la pieza de trabajo.
Sistema de calefacción	El combustible puede elegir entre diésel, gas, electricidad, etc.

Ámbito de aplicación

Esta tecnología se utiliza ampliamente en diversas industrias, incluidasTubos de aluminio, tuberías de acero, portones, cámaras de combustión, válvulas, armarios, farolas, bicicletas y más.El proceso automatizado garantiza una cobertura uniforme, mayor eficiencia y menor desperdicio de material, lo que lo convierte en una solución ideal para aplicaciones de fabricación y acabado a gran escala.

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